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安全操作规程钢筋工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-011、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,加工制作现场要平整,工作台稳固,照明灯具必须加网罩。米区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩4、多人合作运钢筋,运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落。5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。6、所需各种钢筋机械,必须制定安全技术操作规程,并认真遵守,钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。砼工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-021、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作。3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必须接好,灵敏,管道支架必须牢固。4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防护,防止失足坠落。5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮部位。瓦工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-031、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒线)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑,防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。5、在屋面坡底大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走。木工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-041、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底部平整坚实,并加垫木,木楔要牢,并用横顺拉杆和剪2、支撑应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆支撑攀登上下,支撑独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、木屋架安装,应在地面上拼装,必须在上面拼装的,应连接进行,若中断时应设临时支撑,屋架就位后,应及时安装拉杆。4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安全网或其它安全措施。5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板,禁止在屋面上探身操作。
6、使用木工机械,一定要设安全防护装置,否则,禁止使用,必须制作安全技术操作规程,而且要认真遵守。7、从车上卸圆木时,应有专人指挥,圆木滚卸时,车上不准留人,车下禁止行人通过。8、圆木跺高一般不得超过米,跺距不得小于1.550厘米加横木,跺距不得小于抹灰工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-051、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折4、输浆应严格安装归口压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。6、使用磨石机,应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。普通工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-061、挖掘土方,两操作者间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质的挖掘深度放坡,必须时设置固定支撑,挖出的泥土应堆放在沟边米以外。3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源、电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用,应拉闸断电,方准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放,前后车距在平地不得少于米,下坡不得少于107、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在上面掏取,整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。电焊工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-071、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套,侧向操作。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。4、在密闭金属容器内焊接时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
5、焊接预热部件时,应有石棉布或档板等隔热措施。6、更换移动把线时,应切断电源,并不得持把线爬梯登高。7、多台焊机在一起集中焊接时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。8、雷雨时,应停止露天焊接作业。9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。10、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。气焊工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-081、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时,应经有关部门检验许可后,方可进行。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。3、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。4、高、中压乙炔发生器,应可靠接地,压力表及安全阀应定期校验。5、碎电石应掺在小块电石中使用,夜间添加电石,严禁用明火照明。6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。7、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。8、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油,工作完毕应洗刷。9、工作完毕,应将氧气瓶阀门关好,拧上安全罩,乙炔桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在在上,检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
电工安全技术操作规程HT-GC-(安全)-091、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查。2、现场施工用高低压设备线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电。4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆地所点火及使用。工作完毕,灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青时,操作场地应通风良好,并须戴好防护用品。7、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立 即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 管工安全技术操作规程HT-GC- (安全) -10 1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落 要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。 2、用克子切断铸铁管,应戴好防护眼镜,克子顶部不得有 卷边裂纹。 3、用锯床、锯弓、切管器,砂轮切管机切割管子,要垫平 卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切 管机砂片要完好,操作时,应站在侧面。 4、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏 杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,加 热时,管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯,地锚要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠, 水封回火器必须保持安全水位。 乙炔压力控制在 0.5- 1.5kg/m 氧气压力控制在4-6kg/m 工作平台要平稳,两人以上操作, 动作应协调,防止柄把打人。 8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰 结合处。 9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时在砂轮片径向侧面, 并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑。 12、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽 内不得有人。 13、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施,操作时 应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。 14、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼 15、钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。 16、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人 靠近。 17、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人, 管子就位卡牢后,方可松动倒链。
18、用酸碱液清洗管子,应穿带防护用品,酸、碱液槽必 须加盖,并设明显标志。 19、管道试压,应使用经检验合格的压力表,操作时,要 分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在 木板、法兰、焊口、丝口处停留。 20、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 21、管道吹扫口应固定,与气源之间不许装置联络信号, 吹扫口严禁对准电线,基坑和有人操作的场地。 22、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物、 料冲击,产生水锤、汽锤。 10 油漆玻璃工安全技术操作规程 HT-GC- (安全) -11 1、各类油漆和其它易燃、 有毒材料, 应存放在专用库房内, 不得与其它材料混放。 2、油漆库房应通风良好,不准住人,要设置消防器材和严 禁烟火等明显标志,库房与其它建筑物保持一定的安全距离。 3、使用煤油、汽油、松香等油料,要戴好防护用品,严禁 吸烟,在室内或容器内喷绘,要保持通风良好,喷漆作业周围 不准有火种。 4、截割玻璃,应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆 放,及时处理,搬运玻璃应载好手套。 5、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。 11 架子工安全技术操作规程 HT-GC- (安全) -12
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